数控相贯线切割机是一种对方管、矩形管、圆管自动计算和切割的设备。适用于方管、矩形管、圆管相贯线切割任意角度形状切割，任意方孔、圆孔、腰型孔数控等离子切割。

   相贯线切割机是一种对钢管端部结合处作自动计算和切割的设备。该机广泛应用于造船、建筑、石化、机械、冶金等行业的管道结构件的切割加工。相贯线孔、相贯线端头，还有俗称“虾米节”的弯头，此类加工大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后又繁复的方法来进行。数控相贯线切割机能十分方便地切割此类工件，并且操作工人不须编程、只需输入相互配合的管径、相交角度等参数，机器就能自动切割出管子的相贯线、相贯孔、以及焊接坡口,不再需要人工打磨。

    相贯线切割机采用圆柱坐标系数控，控制轴数为六轴四联动。具有中文界面、参数输入和人机对话功能，定角度坡口面切割功能，变角度坡口面切割功能，管道不园度和偏心补偿功能，在线和离线自动点火、预热、穿孔功能，切割速度变化自动控制功能等。

　 相贯线切割机的选择主要考虑以下几点:

   1.切割方式的选择：根据切割的材料选择对的切割方式，如火焰切割，可以切割大部分金属，但对于高合金钢、不锈钢等材质，选择等离子比较合适。

   2.切割管径的大小：根据切割的管径大小选择对应参数的相贯线切割机。一般情况下，厂家生产的相贯线切割机都有符合客户不同需求的配置。如如切割管径范围有50-600mm；30—1000mm等多种规格，通常情况下可切割管径越大，价格越高。

   3.切割管径的长度：标准管材大多分为6米/根、12米/根；　　

   4.相贯线切割机的轴数：根据对相贯线断面坡口的要求来选择相贯线切割机的轴数。相贯线切割机的轴数，特别是联动轴数，决定了相贯线切割机完成相贯线坡口切割的能力。当然，相贯线切割机的联动轴数的多少跟价格也有着密不可分的关系。

   5. 相贯线切割机的编程软件：一般来说，各厂家生产的相贯线切割机，在联动轴数相同时，实现相贯线坡口的能力差别并不是很大，它们的主要区别在于所配用的相贯线编程软件。

   Tubemaster圆管套料软件是下料的时候,在排料时有的地方不好排或空缺,造成很大的浪费,可以使圆管旋转一定的角度或者调整切割顺序，即在有限的圆管长度上尽可能多的使用材料进行生产，将材料利用率提高，减少废料的一种方法。

可以使用专业的套料软件进行整体套料，切割工人只需操作数控机器，不需要再做调整，整个套料过程在计算机上完成，采用先进的套料软件，并运用先进的切割工艺，提高了现场切割效率，同时可以保证钢板利用率在92%~94%.

   然后再把这些单切程序通过专门软件（相贯线切割机、数控切管机）在固定规格的圆管上排列起来，最后生成一个数切程序，把这个数切程序拷进火焰切割机里就可以自动化切割了。钢板上排版时可以任意调整单切零件的位置，还可以旋转，这样可以提高圆管的利用效率。

   功能特点：

   1. 支持其它格式的CAD图形文件（如：CAM、DXF、DWG、IGES）的导入编辑和导出操作，支持用户图库管理，并可以CAD图形进行优化处理。

   2. 套料模块可完成在矩形板材或余料板材上进行多零件的批量零件套料，支持短线连割，共边和桥接技术，减少穿孔数量，提高板材利用率，速订快效率高，支持手工套料、矩阵套料、交互套料和余料套料。

   3. S仿真模块可对以上两模块生成的NC代码进行计算机图形仿真，并可单步运行，逐步跟踪，支持仿真过程中的NC代码编辑修改，可验证NC代码的正确性合理性，提高生产效率，并可以加工成本进行估算。